Bambu Lab X1E против Сreality K2 Plus: соревнование за рынок профессиональной 3D-печати

Реклама ООО «3ДТУЛ» ИНН 7733905388, erid: 2Vtzqwds5Bh

Всем привет. С вами компания 3Dtool!

Пока еще никто не приложил столько усилий для свержения Bambu Lab с «аддитивного» трона, как компания Creality — один из самых известных и успешных китайских брендов в мире FDM 3D-принтеров. Конкуренция двух предприятий ставит студии 3D-печати перед выбором: взять относительно недорогие K2 Plus или все же остановиться на проверенных X1E? В сегодняшней статье сравним эти две аддитивные системы.  

Bambu Lab X1E

Bambu Lab X1E — третья модель в линейке X1, выпущенная вслед за оригинальной X1 и усовершенствованной X1 Carbon. Все модели обладают высокой степенью автоматизации и широким функционалом, в том числе совместимостью c системами автоматической смены филамента (AMS), а последовательная модернизация объясняется желанием сделать оборудование совместимым с как можно более широким спектром расходных материалов. X1 Carbon оснастили износостойкими компонентами — соплами и подвижными деталями механизмов подачи филаментов из закаленной стали — для работы с абразивными материалами, такими как угле- и стеклонаполненные композиты. Модель X1E — дальнейшее развитие, ориентированное на профессиональных пользователей. 

Bambu Lab X1E получил еще более мощный хотэнд с максимальной температурой 320°С вместо 300°С у X1 Carbon. Улучшенные экструдеры позволяют работать не только с полилактидом (PLA), полиэтилентерефталатгликолем (PETG), акрилонитрилбутадиенстиролом (ABS) и другими распространенными в любительской 3D-печати полимерами, но и надежно печатать более тугоплавкими термопластами — полиамидами (нейлонами), поликарбонатами и даже полисульфонами и полифталамидами. 

 Помимо более мощного хотэнда добавлена и термостатированная камера — на этот раз не просто закрытая, а активно подогреваемая. Максимальная фоновая температура невысока, всего 60°С, но даже такой прогрев существенно влияет на размерную точность деталей и снижает риски отбраковки из-за деформаций или отлипания от столика. Столик, в свою очередь, прогревается до 120°С, а для пущей эффективности добавлено адгезионное покрытие из полиэфиримида.

 Прогрев не только столика, но и всего рабочего объема особенно важен при 3D-печати полимерами с высокой усадкой, и в эту категорию, к сожалению, попадает большинство инженерных термопластов. Само собой, про полимерные композиты не забыли, оставив износостойкие шестерни фидеров и сопла из закаленной стали.

 Одним из секретов успеха оборудования от Bambu Lab стало использование продвинутых алгоритмов активного гашения вибраций и динамического контроля подачи расплава, аналогичных функциям Input Shaping и Pressure Advance в прошивке Klipper и позволяющих развивать высокие скорости и ускорения при позиционировании головки — в случае с X1E до 500 мм/c и 20 м/с^2. 

Помимо этого 3D-принтеры Bambu Lab в целом заслужили славу устройств, работающих «из коробки». Наиболее высока степень автоматизации именно во флагманской линейке X1/X1C/X1E, где с помощью лидара и машинного зрения осуществляется полностью автоматическая калибровка с построением карты высот, а затем отслеживание качества первого слоя и возможных сбоев в процессе 3D-печати, например возникновения «вермишели». Подготовка к 3D-печати занимает достаточно долго, но автоматизация снижает нагрузку на пользователей до минимума.

Еще одна характерная черта — совместимость с системами автоматической смены филамента (AMS). AMS предлагаются опционально и входят в комплектацию Bambu Lab X1E Combo. Каждый модуль AMS принимает до четырех катушек, при этом можно подключать до четырех модулей и доводить количество филаментов до шестнадцати. 

В первую очередь такие системы предназначены для многоцветной 3D-печати, но дополнительно предусмотрена возможность использования опорных материалов и режим резервирования — полного использования фламента на одной катушке перед автоматическим переключением на свежую. В последнем случае обеспечивается практически бесперебойная работа, нужно лишь успевать снимать готовые изделия и перезапускать печать. 

За высокую производительность с минимальной нагрузкой на операторов 3D-принтеры от Bambu Lab ценятся студиями 3D-печати, особенно предприятиями с высоким оборотом.

Сreality K2 Plus

Компания Creality одной из первых отреагировала на попытку захвата рынка инженерами Bambu Lab. Мудрить особо не стали и выпустили набор более-менее аналогичных систем, но с упором на снижение стоимости, чтобы было хоть какое-то конкурентное преимущество. Ответом на Bambu Lab X1 стала система Creality K1, а заодно Creality выпустила и увеличенный вариант K1 Max. В ответ на X1 Carbon инженеры Creality добавили 3D-принтер K1C, а модель K2 Plus можно считать прямым конкурентом X1E.

Главными преимуществами K2 Plus над X1E опять-таки можно считать значительно более низкую стоимость и увеличенный рабочий объем. Размер области построения последовательно вырос с 220х220х250 мм у K1 и K1C до 300х300х300 мм у K1 Max, а затем до внушительных 350х350х350 мм у K2 Plus. Для сравнения, размер рабочей зоны Bambu Lab X1E — 256х256х256 мм.

По температуре экструзии инженерам Creality удалось переплюнуть соперников, добавив хотэнд с максимальной температурой 350°С вместо 320°С, обеспечивающим как минимум аналогичную совместимость с инженерными пластиками и композитами.

Рама собрана из прочных литых деталей, выполненных из авиационного алюминиевого сплава. Летает, правда, только головка, разгоняющаяся до 600 мм/c с ускорениями аж до 30 м/с^2 с использованием все тех же алгоритмов активного гашения вибраций и динамического контроля подачи расплава, только с еще более высокими максимальными показателями.

Как и X1E, Сreality K2 Plus использует кинематику CoreXY. Натяжение ремней регулируется автоматически. Работает конструкция довольно тихо: на скоростях до 300 мм/c уровни шумов не превышают 45 дБ. На высоких скоростях 3D-принтер шумит довольно сильно, но в первую очередь за счет двух дополнительных вентиляторов обдува, установленных на стенках и помогающих циркулировать воздух для более быстрого отверждения слоев. 

Что не менее важно, K2 Plus наконец-то обзавелся собственным аналогом системы автоматической смены филамента, получившей название Creality Filament System (CFS). Концепция подчистую слизана у Bambu Lab: каждый модуль принимает до четырех филаментов, имеется возможность подключения до четырех модулей и шестнадцати катушек одновременно. 

При использовании фирменных филаментов тоже предусмотрена автоматическая настройка параметров 3D-печати по заранее заложенным профилям c распознаванием расходных материалов по RFID-меткам.

«Умная» начинка впечатляет не меньше, чем электронное оснащение Bambu Lab X1E. Рабочие процессы контролируются с помощью восемнадцати датчиков, отслеживающих температуры хотэнда, столика и рабочей камеры, позиционирование головки и вибрации, экструзию и калибровку, подачу филамента и тип расходного материала (при наличии RFID-меток). Рабочая зона оснащена двумя вебкамерами: одна установлена на головке и помогает отслеживать сбои, а вторая охватывает весь рабочий объем для удаленного наблюдения. 

Сравнительные технические характеристики 3D-принтеров Bambu Lab X1E и Creality K2 Plus:

Обе аддитивные системы доступны в нашем магазине: 3D-принтер K2 Plus в комплекте с системой автоматической системы филамента CFS можно приобрести за 188 999 рублей, а 3D-принтеры Bambu Lab X1E Combo в комплекте с AMS предлагаются за 355 000 руб.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами, и специалисты 3Dtool будут рады предоставить подробную консультацию по возможностям и эксплуатации 3D-принтеров Creality3D и Bambu Lab.

3Dtool — российский дистрибьютор и интегратор 3D-оборудования, станков с ЧПУ и промышленной робототехники.

Связаться с нами можно:

По телефону: 8 (800) 775-86-69

Электронной почте: Sales@3dtool.ru

На нашем сайте: 3dtool.ru

Наши материалы также доступны в Telegram канале, на Dzen и в группе Вконтакте